



Бензин
Охолоджувальна емульсія
Охолоджувальна олива
Цукровий сік
Джем
Йогурт
Показати більше


Окремі магнітні решітки в корпусі ми виготовляємо переважно на замовлення, за розмірами, заданими замовником.
Установлення магнітної решітки в корпусі допомагає запобігти пошкодженню обладнання на наступних етапах технологічного процесу. Магнітна решітка вловлює металеві домішки з магнітними властивостями, які можуть пошкодити це обладнання.
Наприклад, канали охолодження в інструментах можуть стати непридатними до роботи, якщо в них потраплять металеві домішки. Іноді ці домішки настільки дрібні, що поступово осідають у каналі, доки повністю його не закупорять.
Сита та фільтрувальні тканини в деяких випадках можуть бути неефективними, оскільки йдеться про металеві домішки мікронного розміру, які сепаратор надійно вловлює, але які проходять крізь сита та фільтрувальні тканини.
Наявність металевих домішок в охолоджувальних емульсіях може погіршувати якість механічної обробки, наприклад спричиняти борозни або подряпини. Установлення магнітних решіток у корпусі значно покращує якість обробки, завдяки чому якість поверхні кінцевого виробу суттєво підвищується за короткий час.
У керамічній промисловості якість кінцевого виробу може погіршуватися через появу чорних цяток. Перевагою магнітної решітки в корпусі є можливість установлення в різних вхідних і підвідних жолобах завдяки її високій стійкості до вологи.
Окрім підвищення якості кінцевого продукту, установлення магнітної решітки в корпусі дає змогу значно скоротити експлуатаційні витрати на заточування обробних інструментів. За результатами виробничих випробувань у великих міжнародних компаніях, які щомісяця витрачають значні кошти на заточування, було підтверджено економію в десятки відсотків.
Магнітні трубки решітки в корпусі зазвичай розташовані у вигляді решітки та стандартно виготовляються з нержавіючої сталі 1.4301 / AISI 304. Якщо магнітні решітки в корпусі потрібно використовувати в агресивних середовищах, ми можемо запропонувати варіант із матеріалу 1.4404 / AISI 316L.
Завдяки дуже тонкій стінці захисної трубки, яку обробляють до товщини 0,6 мм, ми досягаємо дуже високої магнітної сили на її поверхні. Стандартний діаметр захисних трубок становить до 31,0 мм.
Опорні елементи магнітних трубок стандартно виготовляються з плоского прокату завтовшки 4 мм. Захисні надбудови стандартно мають товщину від 2 до 3 мм.
Сьогодні ми використовуємо виключно дуже потужні постійні неодимові магніти NdFeB, які забезпечують надійне вловлювання та подальше утримання металевих домішок на захисній трубці. Феритові магніти, які використовували раніше, для цього типу сепарації вже майже не застосовуються.
Стандартно ми пропонуємо 6 рівнів магнітної індукції та магнітної сили, які підбираються залежно від типу середовища, у якому встановлена магнітна решітка в корпусі.
Якість усіх матеріалів сертифікована відповідно до стандартів ЄС.
Уся механічна обробка виконується на верстатах власної виробничої бази із застосуванням власних машинобудівних технологій MAGSY CZ.
Зварні шви виконуються відповідно до вимог чинних технологічних стандартів зварювання нержавіючих матеріалів. Ретельний вихідний контроль зварних швів гарантує високу якість готових виробів.
Магнітні осердя постійно зафіксовані та захищені від вологи, зокрема під час очищення цих магнітних решіток у корпусі.
Магнітна решітка в корпусі підходить для відокремлення металевих домішок із магнітними властивостями на виробництвах із високими вимогами до стійкості до вологи, захисту обладнання, чистоти продукту та безпечного очищення.
Під час вибору важливо врахувати умови експлуатації, тип робочого середовища, необхідну магнітну силу, термостійкість, матеріал виготовлення, розміри решітки та спосіб очищення.
Ми адаптуємо розміри сепаратора до вашого технологічного обладнання, порекомендуємо відповідний діаметр і довжину барабана та допоможемо вибрати найвідповідніші магніти.
Будь ласка, якомога точніше опишіть свої потреби. Ми невідкладно надішлемо вам підтвердження отримання запиту та передамо його відповідному фахівцю. Він може зв’язатися з вами за вказаними контактними даними для уточнення подробиць.
